PCB (พิมพ์แผ่นวงจร) เป็นพื้นฐานของ PCBA ทั้งหมด และการออกแบบของมันกําหนดหน้าที่และผลงานของสินค้า มันให้การเชื่อมต่อและการสนับสนุนส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานปกติของวงจร กระบวนการทั้งหมดรวมถึงการออกแบบแผนการวางแผนและสายไฟ การเลือกพาน และการแปรรูปและผลิต หลังจากที่การออกแบบเสร็จสิ้น PCB ต้องผ่านกระบวนการหลายอย่าง เช่น การผลิต การถัก การเจาะ และการแปรรูปพัด
การเลือกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ มีผลต่อผลงานและราคาของสินค้าโดยตรง เราจะซื้อส่วนประกอบที่ตอบสนองความต้องการ โดยใช้ BOM (Bill of Materials) ที่ลูกค้าให้มา อ้างอิงถึงความต้องการการทํางานเฉพาะเจาะจง และความต้องการงบประมาณของส่วนประกอบ และรับประกันคุณสมบัติของผู้จําหน่าย และความมั่นคงของคุณภาพของส่วนประก
นี่คือเส้นทางหลักของการแปรรูป PCBA เราจะเลือกวิธีการประกอบที่แตกต่างกันตามองค์ประกอบที่แตกต่างกัน - SMT (Surface Mount Technology) patch: องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ถูกติดตั้งบนพื้นผิวของ PCB เหมาะสําหรับองค์ประกอบขนาดเล็ก - DIP (Dual In-line Package) plug-in:
สร้างความเชื่อมต่อแบบคงที่และการเชื่อมต่อไฟฟ้าขององค์ประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบเชื่อมต่อกับ PCB อย่างมั่นคงและน่าเชื่อถือ สายเชื่อมหลักรวมถึงการผสมแบบถอยหลัง, การผสมแบบคลื่น และการผสมแบบมือ และวิธีการผสมที่เหมาะสมต้องถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนประกอบ
การทดสอบเป็นสายพันธุ์สําคัญในการรับรองคุณสมบัติของสินค้า ตรวจสอบว่าการทํางานและการทํางานของวงจรเป็นปกติหรือไม่ และแก้ปัญหาที่เกิดขึ้น กระบวนการนี้ประกอบด้วย AOI (การตรวจสอบทางอัตโนมัติทางอัตโนมัติ), ICT (การทดสอบในวงจร), FCT (การทดสอบทางการทํางาน) เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าผลงานของสินค้าตรงกับความต้องการการออกแบบ
เติมบรรจุสินค้าและส่งให้ลูกค้า ในส่วนของการบรรจุสินค้า เราจะใช้บรรจุสินค้าที่ไม่ติดต่อสแตตติก และติดป้ายและโลโก้ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะถูกส่งให้ลูกค้าอย่างปลอดภัย มันไม่เพียงแค่ปกป้องสินค้า แต่ยังเพิ่มภาพลักษณ์ของ Jeking