Il PCB (Printed Circuit Board) è la base dell'intero PCBA e il suo design determina la funzione e le prestazioni del prodotto. Fornisce il collegamento e il supporto per i componenti per garantire il normale funzionamento del circuito. L'intero processo comprende la progettazione schematica, la disposizione e il cablaggio, la selezione delle schede, la lavorazione e la produzione. Dopo il completamento del progetto, il PCB deve passare attraverso più processi come la produzione, l'incisione, la perforazione e la lavorazione dei pad.
La scelta dei componenti elettronici influisce direttamente sulle prestazioni e sui costi del prodotto. Acquisteremo componenti che soddisfano i requisiti sulla base del BOM (Bill of Materials) fornito dal cliente, ci riferiremo ai requisiti specifici di prestazione e ai requisiti di bilancio dei componenti e garantiremo le qualifiche del fornitore e la stabilità di qualità dei componenti.
Questo è il collegamento centrale della lavorazione del PCBA. - SMT (Surface Mount Technology) patch: componenti elettronici montati sulla superficie del PCB, adatti a componenti piccoli. - DIP (Dual In-line Package) plug-in: adatti a componenti funzionali più grandi o specifici, che devono essere completati con saldatura a onde o saldatura manuale.
Completare la connessione fissa e la connessione elettrica dei componenti per garantire che ciascun componente sia saldamente e in modo affidabile collegato al PCB. I principali collegamenti comprendono la saldatura a riversamento, la saldatura a onde e la saldatura manuale, e il metodo di saldatura appropriato deve essere selezionato in base al tipo di componente.
Il test è un elemento chiave per garantire la qualificazione del prodotto. Verificare se le prestazioni e le funzioni del circuito sono normali e risolvere i potenziali problemi. Il processo comprende principalmente AOI (ispezione ottica automatica), ICT (test in circuito), FCT (test funzionali), ecc. per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti di progettazione.
Completa l'imballaggio finale del prodotto e consegna al cliente. Per quanto riguarda l'imballaggio dei prodotti, utilizzeremo imballaggi antistatici e appenderemo etichette e loghi per garantire che il prodotto venga consegnato al cliente in modo sicuro. Non solo protegge il prodotto, ma migliora anche l'immagine del marchio Jeking.