의인쇄 회로판이 논문에서는 PCB 조립 절차의 측면을 설명합니다. 가장 기초적인 것부터 시작하여 내구적이고 신뢰할 수있는 최종 제품을 달성합니다.
설계 및 프로토타입 제작
다른 프로세스와 마찬가지로 인쇄 회로 보드 조립 중에 뛰어난 성능을 구부리기 전에 첫 번째 단계는 광범위한 디자인 페이싱을 포함합니다. 컴퓨터 지원 설계 도구를 사용하여 엔지니어는 구리 트랙이 일반적으로 취할 수있는 경로를 정의하는 다양한 요소와 CD-ROM을 배치하여 보드의 레이아웃을 만듭니다. 설계가 끝나면 프로토타입이 개발되고 설계가
재료 선택
인쇄 회로 보드의 성능과 수명은 선택된 재료에 달려 있습니다. 기판, 구리 무게 및 구성 요소의 등급과 같은 재료는 고려됩니다. 뛰어난 성능이 필요한 응용 프로그램에서 이러한 재료는 높은 온도 또는 높은 수준의 주파수에 적합 할 수 있습니다.
제조 과정
이 제조 과정은 구리 라미네이트에 PCB 디자인을 먼저 인쇄하고 원로 패턴을 얻기 위해 원치 않는 구리를 에치하는 것으로 구성됩니다. 이 절차는 또한 비아에 대한 구멍을 뚫고 요소를 장착하는 것을 포함합니다. 그것은 일치해야하는 모든 특징에 맞게하는 것이 중요하기 때문에 몇 가지 품질 검사를 필요로합니다.
집합
보드가 완성되면, 부품은 기계로 보드에 조립되거나 숫자가 얼마나 복잡하느냐에 따라 수동으로 배치됩니다. 이 조립 상태는 부품의 배치를 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 모든 사고는 일부 부품이 전기 출구가 단전되거나 기능이 없기 때문입니다.
용접 및 결합
그 다음 구성 요소는 여러 가지 방법으로 리플로우 용접 또는 웨브 용접을 사용하여 PCB에 연결됩니다. 리플로우 용접은 주로 복잡한 성격의 작은 회로를 조립하는 데 사용됩니다. 반면 웨브 용접은 간단한 회로의 대량 생산이있는 곳에서 가장 좋습니다. 용접 관절은 매우 중요하며 보드의 신뢰성을 향상시키기 위해 충족
그것은 인쇄 회로 보드의 조립이 복잡성과 시스템 측면에서 철저한 과정이라고 명시해야합니다. 인쇄 회로 보드를 설계하는 단계부터 테스트까지 모든 작업은 가장 치열하고 점진적이고 정확합니다. 제킹에서 우리는 효율적인 프로세스와 훌륭한 품질 프로세스 제어로 다양한 고품질 PCB를 제조하는 데 중점을두고 있습니다.